冶金公司印尼鎳冶煉項目回轉窯筒體第一鉤吊裝就位

　　該項目主要內容為新建兩條圓形電爐生產(chǎn)線(xiàn)及轉爐硫化生產(chǎn)線(xiàn)，其中，回轉窯是用于鎳冶煉的重要設備之一。針對回轉窯筒體拼裝場(chǎng)地狹小和吊裝作業(yè)面空間有限的困難，為趕搶工期，項目團隊精心策劃吊裝方案，精確計算吊裝凈空，科學(xué)謀劃場(chǎng)地利用、地基處理和吊車(chē)走位、旋轉角度等要素，多次展開(kāi)技術(shù)分析和實(shí)地推演，為筒體吊裝做足準備。此次吊裝的回轉窯筒體直徑5.6米，長(cháng)14.525米，重220噸。項目團隊打破以往在地面進(jìn)行部分組對的常規操作，從第二檔托輪基礎段直接吊裝，從準備階段開(kāi)始，兩個(gè)班組二十四小時(shí)不間斷作業(yè)，確保了回轉窯筒體第一鉤順利吊裝就位，標志著(zhù)項目最為核心的燒成系統安裝工作邁上新臺階。

　　下階段，項目團隊將積極克服當地雨季、高溫、場(chǎng)地受限等不利因素影響，加快回轉窯安裝進(jìn)度，在進(jìn)度、質(zhì)量、安全、技術(shù)等方面，不斷提升精細化管理水平，確保項目如期建成投產(chǎn)，在印度尼西亞再創(chuàng )佳績(jì)。